건설현장 필수 자격증 콘크리트 기사 필기 시험 대비 기출 핵심 요약 요점 정리 + 필수공식 hwp pdf

콘크리트

기사정리

1. 콘크리트 이상팽창 – 오토클레이브시험
2. Gmax가 크다고 무조건 좋은건 아님
3. 플라이애시 시험방안 : 이산화규소 / 수분 / 감열감량 / 밀도/ 분말도(블레인시험) / 단위수량비 / 28일 압축강도
4. Gmax 규격 : 거푸집 양면의 1/5거리 / 슬래브 두께의 1/3 / 각 철근 순간격의 3/4이하
5. 포틀랜드 시멘트의 구성 : 석회 > 점토 > 규석 > 석고
6. 신선한 시멘트 감열감량 : 0.6 ~0.8%
7. 설계강도 Fcr 계산 (표준편차 없을시)

21미만	fck + 7
21~35	fck + 8,5
35초과	1.1fck+5

8. 유황 : 석회와의 반응, 철근을 부식시킨다
9. 고성능 AE감수제는 초결, 종결을 지연시킨다 ( 공극을 증가시켜 동결저항을 증가시킨다)
10. 실적률 시험 (KS F 2505) : 2회시험 평균값 차가 0.01 kg/L 이하
11. 표견 : Ds = B/(B-C) * P
12. 비비기는 정한 시간보다 3배 이하
13. 운반차의 슬럼프차이는 30MM이하
14. 레디믹스드 콘크리트의 값들 (KS F 4909)
염소 : 0.3kg / m^3 이하 / 호칭값 85% 이상 / 3회강도 평균치는 지정한 값이상
15. Vee bee 시험 :2층으로 해서 워커빌리티 측정
16. 비비기, Q = 60*q*E / Cm
17. 관입저항 응결시험 : 10N 관입력, 600N최소용량
18. 압축강도 시험 : 공시체 지름의 1%이내
19. 잔골재 조립율이 낮을수록 블리딩이 작아진다
20. 재료오차 허용범위

물	1%
시멘트	1%
혼화재	2%
골재	3%
혼화제	3%

21. 공기량이 1% 증가하면 압축강도는 4~6% 저하
22. 콘크리트 강도 측정 횟수 : 100m^3 당 1회
23. 숏크리트에 물이 있으면 건식 숏크리트 사용
24. 신축이음은 구조물이 구속되면 안된다. (자유단 생각)
25. 해상, 해풍등의 영향을 받을 것에는 W/C = 45%이하로 한다.
26. 타설은 공급원에서 먼 곳에서부터 가까운 곳으로 타설한다.
27. 고로슬래그 타설온도가 높을 시 발열량이 크다
28. 흡수판은 투수성이 적을 것
29. 롤러 다중 VC 시험 : 20+-10초가 표준

* 혼화재 품질검사항목
고성능 AE제- 감수율 / 고로슬래그 미분말 – 활성도지수 / 플라이애시 – 분말도
/ 방청제 – 방청율
* MDF 시멘트 – 시멘트 + 수용성 폴리머, 건조상태로 양생
* 실적률 = 단위용적용량 / 밀도 *100
* 유기불순물 시험방법 – 2%탄닌산 용액과 3% 수산화나트륨 용액 : 식별액 / 모래양은 450g / 시험후 용액색이 표준색 용액보다 진할 경우 사용불가
* 콘크리트 시방서의 W/C : 최대 60% ( 60% 이하로 세팅)
* 인공경량골재는 황산나트륨에 의한 시험이 의무가 아니다
* 연행공기의 증가 : 슬럼프가 클수록 / 단위골재량이 많을수록 / W/C가 클수록 / 콘크리트 온도가 낮을수록 / 시멘트의 분말도가 증가할수록
* 표정은 펀치 혹은 스크라이버로 긋는 것을 표준으로 함.
* 분말도 (S) = Ss√(T/Ts)
* 동결융해는 중심과 표면의 온도차는 항상 28’C초과하면 안된다
* 굵은 골재 품질관리 시기
내동해성 : 공사 시작 전, 공사 중 1회/년 이상 및 산지가 바뀐 경우
점토덩어리 : 공사 시작 전 , 공사 중 1회/월 이상 및 산지가 바뀐 경우
0.08mm체 통과량 : 공사 시작 전, 공사 중 1회/월 이상 및 산지가 바뀐 경우
알칼리 실리카 반응성 : 공사 시작 전, 공사 중 1회/6개월 및 산지가 바뀐 경우
* 굳지 않은 콘크리트 슬럼프 플로 600mm이하
* PSC는 RC보다 단면적이 적어 변형, 진동이 크다
* 부계수 휨모멘트 : 0.65M0 / 정계수 휨모멘트 : 0.35M0
* 타설직전 콘크리트의 PM 12~13
* 탄산화는 콘크리트의 반잘강도를 크게한다
* 콘크리트 변동계수 : Cv= 편차 / 평균값 *100
* 롤러 다짐용 반죽질기 값 : VC 값
* 댐 콘크리트 관로식 냉각 :1 코일당 매분 13~16L
* 숏크리트의 장기 Fcr : 21MPa이상
* 강관동바리는 2개이상 연결
* 유동화제는 원액을 사용, 미리정한 소정의 양을 한 번에 투입
* 수밀 콘크리트 w/c는 적게 50%이하가 표준, 고성능 AE제 사용시 공기량 4%이하
* 교랭 내하력 평가 : 교량의 활하중 지지능력 평가









16-1회차
* 골재안정성 시험 : 기상작용에 대한 골재 내구성 조사 / 굵은 골재는 5mm쳐서 남는 것 / 용액은 황산화나트륨 포화용액 / 잔골재 10mm체 통과한 것들
* 포졸란활성-잠재수경성 : 시멘트 대체제(혼화재) : 플아이애시, 고로슬래그 미분말, 화산재, 실리카 퓸, 메타카올린
* 30회 이상 압축강도 후 설계강도 fcr = fck +1.34s / fcr = 0.9fck + 2.33s (큰 값 사용)
* 시멘트 비중시험에서 온도 ( 23±2) 비중 0.73 이상인 완전탈수 등유 혹은 나프타 사용
* 체가름 계량 결과의 경우 질량의 백분율 소수점 첫 자리에서 계산, 정수로 끝맺음
* 단위시멘트량은 W/C로 결정
* 고성능 AE감수제는 반응성고분자와 분산제로 구성되어있으며 슬럼프 로스를 방지하기 위함, 양이 증가할수록 슬럼프 로스는 감소한다
* 콘크리트 압축강도 추정 반발강도 시험(KS F 2730)
보통콘크리트 – N형, NR형, NP형, ND형 , MTC형
저강도 콘크리트 – P형
경량 콘크리트 – L(R)형
매스콘크리트 – M형
* 굳지않은 콘크리트의 워커빌리티에 영향 주는 사항 : 단위수량이 크면 재료분리 및 워커빌리티가 안좋아짐.
* 재료오차 혀용 범위

물	1%
시멘트	1%
혼화재	2%
골재	3%
혼화제	3%

* 굳은 콘크리트 압축강도에 영향 : 단위수량이 같을시, 시멘트량이 크면 압축강도 증가
W/C 낮을수록 압축강도 증가 ( 물이 적으니 시멘트량이 크다와 같은말) , 시험체의 재하속도가 빠를수록 압축강도 증가, 공기량이 적을수록 압축강도 증가
* 강알칼리성 -> 알칼리성 상실 : 중성화
* 휨강도 시험 : 0.06±0.04MPa, 압축강도 0.6±0.4MPa
* 공시체 중심축 변화 – 다이얼게이지 / 측면기리변화 현미경 – 콤퍼레이터, 콘택트스트레인게이지
* 파괴시 인장강도 fsp = 2P/πdl
* 슬럼프가 20mm이상 : 슬럼프 시험 / 20mm이하 : 다짐계수 시험, 관입시험, 외압병용 VB시험
* 숏크리트 초기강도 : 재령 24시간 – 5~10.0MPa, 재령 3시간 : 1.0~3.0시간
* 한중 콘크리트 온도 : T2 =T1 – 0.15(T1-T0)*t
* 경량골재콘크리트 공기량은 보통골재보다 공기량을 1%정도 크게한다
* 바닥틀 이음 시공 : 작은 보폭의 2배거리
* 숏크리트 반발률 상한치 20~30%로 한다


16-2회차
* 마노미터액은 비회발성, 비흡수성 액체임
* 부순 굵은골재를 사용한 공구리는 강자갈을 사용하고 동일한 W/C를 가진것보다 15~30%강도 증가
* 강섬유는 5톤보다 크든 적든 10개이상 시험한다
* 잔골재율은 소요의 워커빌리티를 얻을 수 있는 범위 내에서 단위수량이 최소가 되도록 정의한다.
* 고로슬래그 미분말은 지경성 // 초기양생을 소홀이 할시에 강도발현이 현저히 저하.
* 잔골재 적합도 : 조립률 2.3~3.1 / 흡수율 3.0%이하 / 염화물 0.04%이하, 절대건조밀도 0.0025g/mm^3이상인 잔골재
* AE콘크리트의 유효공기량은 일반적으로 3~6%.
* 활성도지수 품질은 재령 7일, 28일, 91일을 본다
* 콘크리트품질이상 발생가능 : 나플탈렌계 – 폴리카본산계 / 멜라민계 – 폴리카본산계
* 축방향 수축량 = PL / AE (A=단면적)
* pH 12~13에서 pH 8.5~10으로 저하되는게 탄산화라 한다
* 부순골재 품질규정

품질항목	부순잔골재	부순 굵은 골재
절대건조밀도	2.5이상	2.5이상
흡수율	3.0이하	3.0이하
안정성	10%이하	12%이하
입형판정실적률	53%이하	55%이하
0.08mm체 통과량	7%이하	1%이하
마모율	-	40%이하

13. 슬럼프시험중 슬럼프 콘에 시료를 넣고 각층을 다질 때는 앞층에 거의 도달할 정도로 다짐을 한다.
14. 파괴 압축강도 Fc = P/A
15. 종합적 품질관리(TQC)의 7가지 : 히스토그램, 특성요인도, 페레토도, 체크리스트, 산포도, 각종그래프, 층별
16. 매스콘크리트 평판구조 두께 : 0.8m이상 / 벽조구조 두께 :0.5m이상
17. 서중콘크리트에서 콘크리트 온도가 높을수록 슬럼프는 감소하고 동일 슬럼프를 얻는데 필요한 단위수량은 증가한다
18. 바닥틀시공이음은 슬래브 또는 보의 경간 중앙부 부근에 위치/ 경간 중에 작은보와 교차할 시에는 작은 보의 폭의 약 2배거리만큼 떨어진 곳에 보의 시공이음 설치
19. 해양콘크리트에서 굵은 골재 최대치수는 20mm, 공기량은 5%로 한다.
20. 외기온도 25도이하일 때 허용이어치기 시간 : 150분 이하 ( 2시간 30분)
21. 숏크리트 섬유뭉침 : 굵은 골재의 최대치수가 커질수록 섬유뭉침현상이 증가한다
22. 숏크리트에서 철망을 사용할 경우 용접 철망을 사용한다.
23. 부재 종류별 최대수용성 염화이온량. PSC : 0.06% / 염화물에 노출된 철콘 : 0.15% / 건조상태 혹은 습기에 차단된 철근 콘크리트 : 1.00% / 기타 철콘 : 0.3%
24. 코어채취시 필수적 조사항목 : 탄산화 깊이 / 콘크리트 강도 / 염화물이온 함유량
25. 콘크리트 구조물 보수공법 : 표면처리공법, 균열주입공법, 충전공법, 치환공법
보강공법 : 강판접착공법, frp접착공법, 라이닝공법, 외부케이블공법, 단면증설공법, 교체공법, 앵커공법, 부재증설공법 ( 보강과 보수 헷갈리지 말자)

2016-3
* 골재안정성 시험 재료 : 황산나트륨, 염화바륨, 잔골재
* 실리카퓸의 효과 : 시멘트공극 채우는 마이크로필러 효과, 미세공극감소 -> 강도증진 효과 , 공기량 확보하기위해서 AE제 사용량의 증가
* 시멘트와 실리카퓸의 비율 : 9:1
17-1
1. 표건골재를 만들때는 눈에 보이는 수막까지 제거해야한다
2. 혼화재별 전체에 대한 질량 백분율

혼화재 종류	백분율
플라이 애시	25
고로슬래그 미분말	50
실리카 퓸	10
고로슬래그 미분말 및 실리카 퓸의 합	50
플라이 애시와 실리카 퓸의 합	35

3. 특수 내진용 철근 : SD400S, SD500S, SD600S
4. 부순돌을 사용한 콘크리트에는 일반 자갈보다 단위수량 10% 더필요함
5. 고로슬래그 미분말과 시멘트의 혼합비는 1:1
6. 고로슬래그 미분말 3종에 대한 재령 28일 활성도 지수(7,28,91일 별)
: 1종 : 95 / 105 / 105, 2종 : 75/ 105 / 105 이상

17년 2회차
* 화학 혼화제에 대한 성질로 빈배합인 경우 부배합인 경우보다 AE제에 의한 워커빌리티 개선 효과가 크게 나타난다.
시방배합->현장배합 고칠 경우 : 골재의 함수상태 / 굵은골재 5mm잔류량, 잔골재 5mm통과량, 혼화제 희석수량 (밀도에 대해서는 신경 안쓴다)
* 혼화재로 고로슬래그 미분말의 최대 혼입량은 전체 질량의 50%
* KS F 2560 화학혼화제 AE제에 대한 시험 항목 : 감수율 (6%이하), 블리딩양의 비(75%이하), 응결시간의차, 압축강도의 비(28일, 90%이상), 길이변화비(120%이하), 동결융해에 대한 저항성 ( 80%이상)
* AE제 사용시 공기량이 증가하면, 압축강도는 낮아진다 ( 1%당, 4~6%)
* 공기량 1%증가시 잔골재율 4~6%감소
불편분산 = (편차제곱의 합)/(n-1)
콘크리트 받아들이기 품질검사에서 불합격 판정을 받은 콘크리트는 사용을 해서는 안된다.
블리딩 시험에서 60분동안 10분마다 콘크리트 표면수를 흡입
압축강도 시험에서 높이는 1mm 지름은 0.1mm까지 측정
다짐계수 시험은 주로 현장에서 사용된다
촉진양생방법 : 증기양생, 오토클레이브, 전기양생, 온수양생, 적외선 양생, 고주파 양생
습윤 양생기간

일평균 기온	보통	고로, 플라이애시	조강
15도 이상	5일	7일	3일
10도 이상	7일	9일	4일
5도 이상	9일	12일	5일

14. 한중콘크리트에는 공기연행제를 넣는 것을 원칙으로 한다.
15. 공장제품의 콘크리트 강도는 재령 14일 기준으로 한다.
16. 콘크리트의 압송을 위해서 단위수량을 가능한 작게, 잔 골재율을 크게 한다.
17. 수축이음 다면 감소율 35%이상
18. 팽창재의 계량 오차 = 1%
19. 프리플레이스드 콘크리트, 재령 28일 OR 재령 91일로 한다.
20. 숏크리트 불가 온도 38도
21. 연속철근 콘크리트도 가로수축이음 생략 가능
22. 수중 불분리성, 수중유동거리 5m 이하
23. 연속섬유 시트 접착공법은 단면강성 증가가 적다
24. 방출에너지로 청각효과 평가 내부결함 측정 : 음향방출(AE)법

18-1회차
C3A는 수화열이 크고 장기강도가 작다
감수제를 사용한 공구리 공기량은 기존 공구리 공기량에 1%초과 불가
수돗물 이외의 물의 품질. 현탁물질의 양 : 2g/L, 용해성 증발잔유물의 양 1g/L, 염소이온 250mg/L, 초결 30분이내~종결60분 이내.
fck<35일 때 1.33s+fck or (fck-3.5)+2.33s에서 큰값
Gmax 25mm인 시료는 최소 건조질량 5kg으로한다
탄성계수와 포아송비가 작은 공구리가 충격강도에 유리하다
잔골재 0.15~0.60mm의 양이 증가하면 공기량이 증대된다.
공구리 시료채취에서 시료의 양은 20L이상, 필요량 5L이상
탄성계수 : Ec = 8000√fcu (3루트) fcu = fck + 4(40mpa이하) / fck + 6(60mpa이상)
크리프의 요인 : 재하응력이 클수록 크다, 부재치수가 작을수록 크다, 재하시 재령이 작을수록 크다, 대기온도가 높을수록 크다, 보통이 조강보다 크다, 습도가 낮을수록 크다, W/C가 크거나 단위시멘트량이 많을수록 크다.
회수수, 공업용수는 상수도 이외의 물을 의미하지 않는다. 그냥 그 외의 것이다.
고압증기양생 : 표준온도보다 1/6~1/3정도 건조수축 감소, 수분이동 감소
거푸집,동바리에서 고정하중은 철콘중량 + 거푸집 중량
바닥틀의 시공이음은 슬래브 또는 보의 경간 중간부근, 바닥틀과 일체로된 기둥 혹은 벽의 시공이음은 바닥틀과의 경계부근에 설치
아무리 추워도 5‘c이상 유지하며 양생
차폐용 w/c 50%이하
거푸집 구석구석까지 채워지는 것 : 자기충전성
균열보수에서 에폭시 및 슬러리도 쓸 수 있어서 습윤부에도 사용가능
노출철근을 보수할 때는 전도성을 갖는 재료로 수복하는게 바람직함





20-1
평균 재하속도 : 응력 증가율 10~30MPa로 한다.
방청제는 경미한 균열에도 효과를 얻을 수 있다
공기연행감수제의 품질 규정 : 감수율, 블리딩양, 응결시간차, 압축강도비, 길이변화비, 동결융해 저항성
석고 = 응결지연
모르타르 배치는 반죽이후 2분 15초 이내로 한다
조강시멘트는 보통 시멘트를 사용한거보다 크리프가 작다
콘크리트 품질검사에서 압축강도는 조기재령에 의해서 검사한다. 1회/일 혹은 120루베당 1회, 배합변경당 압축강도 시험한다
거푸집에 작용하는 콘크리트 측압 : 타설 속도가 빠를수록 측압증가 / 단위중량이 클수록 측압 증가 / 온도가 증가할수록 측압 감소 / 지연제 사용하면 측압 증가
급속 동결 융해 시험 : 수중 급속 동결 융해 시험, 기중 급속 동결 후 수중 융해 방법
인장강도 = 2P / πLD
경화된 콘크리트 염화물 함유량 (KS F 2717) : 이온크로마토그래피법(이온전극법), 흡광광도법, 전위차 적정법, 질산은 적정법
페놀프탈레인 시험 = 탄산화 시험
트레미는 30루베정도가 좋다
팽창율은 7일로 시험값을 한다.
동바리구조에서 연직하중은 슬래브 두께에 관계없이 최소 5KN / 전동식 카트 사용시에는 최소 6.25KN
고강도에서 벽체 슬래브 일체형일 때는 연속이 아닌 중단하고 타설한다
재하부분 ㅇ구조부분의 재령이 최소 56일 지난 후 시험한다. (시공자 소유주의 동의 있으면 변경 가능)
장기처짐 = 시간계수 / (1+50*압축철근비)
건조환경 허용균열폭의 최대폭 :0.4mm와 0.006 Cc(피복두께) 중 큰 값
저압 저속식 주입공법에서 사용되는 재료 : 주입용 에폭시 수지, 에폭시 실링제, 플라스틱제 실린더
콘크리트는 500’c에서 중성화 되기 쉽다
감열감량은 1000~1200도 사이에서 굽는다.



2020-2
포틀랜드 시멘트에서 알칼리량은 0.6%이하
현장배합으로 수정하는 항목 : 표면수율(함수율), 5mm남는 굵은 골재량, 굵은골재 실적률, 잔골재 조립률
특성도에서 점이 주기적인 파형, 연속적으로 상승or하락, 타점이 한쪽에 나타나는 경우 특성치에 이상이 있는 것이다.
H/D의 비가 작을수록, 높이가 낮을수록 강도는 크다
경량 굵은골재의 최대치수는 20mm이다.
플라이애시 품질 시험에선 응결시간은 보지않는다.
20-3
C3A는 수화열이 크고 장기강도가 작다
강섬유의 평균 인장강도는 500MPA이상, 각가의 인장강도 450MPA이상


21-1
고로슬래그는 노출콘크리트에 맞지않는다.
방청제 – 철근의 부식방지 ( 콘크리트의 부식방지가 아니다)
고로슬래그 시멘트에서 최대 알칼리량을 규정하지 않는다.
물결합재비가 0.05만큼 작을 때 잔골재율은 1만큼 작개한다.
플로우 테이블 – 리몰딩 시험
원추시험체에 – 활하중 가하는 시험 (노르웨이, 스웨덴) = Break off 법
숏크리트 재룡 24시간 = 5~10MPA
신축이음은 균열제어목적이 아니다.

1과목 정리 ( 시멘트 / 콘크리트 워딩의 차이를 기억하자)
C2S : 수화열 적고, 강도발현 늦는다. 장기강도-화학저항성 우수
C3S : 수화열이 크며 조기강도 크다
C3A : 수화속도가 ᄈᆞ르고 발열량, 수축이 크다
C3AF : 수화열적고 수축 작다. 강도증진 큰 차이 없음, 화학저항성 우수
MgO : 2%초과시 구조물이 팽창파괴, 한게는 5%.
알루미나 시멘트 – 초기강도가 크고 해수 기타 화학정 저항성이 크다. 내화용 콘크리트
조강 포틀랜드 : 보통 28일자 강도를 7일에 낸다.
잔골재 흡수율 3%이하, 고로슬래그 잔 골재 흡수율 3.5% 이하.
잔골재는 연속된 두 체의 잔류량 45%이하, 조립률 2.3~3.1사이
고로슬래그 굵은 골재 A급 흡수율 6%이하, B급 4%이하
부순골재를 사용하는 경우 5~10%의 단위수량이 더 필요하다.
조립률 = ∑가적잔류율 / 100
고로슬래그 장점 : 단위수량감소, 알칼리-골재반응 억제, 블리딩 작고 유동성 억제, 워커빌리티 향상, 화학저항성 향상, 수밀설 향상, 부식억제, 온도상승 억제
공기량 1% 증가에 대하여 압축강도 4~6%, 휨강도 2~3%, 탄성계수 200~300MPa감소
분말도 증가하면 공기량 감소, 잔골재율이 작으면 공기량 감소. 혼합시간이 너무 짧거나 길면 공기량 감소, 3~5분이 최대공기량.
모르타르 압축강도 시험, 시멘트 : 모래 = 1 : 2.45(2.7)//시멘트 압축강도는 1 :3
시멘트 압축강도 = F/A, 휨강도 = 1.5 F*l/b^3 (l=지지물 사이의 거리, b= 각기둥의 직각을 이루는 절개면의 변)
유기불순물 : 잔골재 점토 : 최대 1%, 굵은골재 점토 : 최대 0.25%
유기불순물 시험에 사용하는 용액 : 수산화나트륨, 탄닌산, 메틸알코올 (페놀프탈레인 안씀)
골재 안정성 실험. 안정성 : 황산나트륨// 유기불순물 : 수산화 나트륨 // 알칼리 골재 : 수산화 나트륨 // 흡광 광도법 : 크롬산은, 티온시안산 제2 수은 염화물 / 염화물 함유량 : 질산은
안정성 시험이 골재 시험중 제일 오래 걸린다
물에 노출되어 낮은 투수성 : 50% (Fcr = 27)// 습한상태-동해융결-제빙화학제에 노출 : 45%(Fcr =30) // 염분에 노출 : 40% (Fcr = 35) // 제빙화학제 사용 : 45% //
수밀성 50% // 탄산화 저항성 55%
Gmax : 거푸집 양측면의 1/5, 슬래브 두께의 1/3, 개별철근 및 덕트 등의 순간격의 3/4
Gmax 클수록 : 강도증가, 워커빌리티 증가, 단위수량 감소, 단위시멘트량 감소
철콘 일반 : 20~25mm, 단면 큰 경우 40mm // 무근 : 40mm, 부재 최소치수의 1/4이하// 포장 50mm이하 // 댐 80~150mm
공기연행제 사용시 잔골재율 1~2% 크게 한다
혼화재의 시멘트에 대한 질량 백분율 : 포졸란(플라이애시) = 25% / 고로슬래그 50% / 실리카퓸 : 10% / 혼화재 총합 : 50% / 플라이애시 or 포졸란 or 실리카퓸의 합 35% / 실리캬 퓸은 항상 10%이하
특수 시멘트 ; 초속경(알루미나), 팽창 시멘트
약간이라도 굳은 시멘트는 사용해서 안된다
3개월 이상 보관한 시멘트는 검사해야함 ( 6개월 아니다)
질산염 – 응결지연, 염화암모늄, 탄산나트륨 – 응결 촉진
레미콘 슬러지 – 잔골재율은 감소시킨다, 시멘트 질량 3%이하, AE제 사용량 증가시킴
전로 슬래그, 전기로 슬래그 등의 제강 슬래그는 콘크리트 골재로 불안정해서 사용할 수 없다
흡수율 = (표건 – 절건)/ 절건 // 함수율 = ( 습윤 – 절건)/절건 //
표면수율= (습윤-표건)/표건
조립률에 필요한 체 : 80, 40, 20, 10, 5, 2.5, 1.2, 0.6, 0.3, 0.15 (10개)
시멘트 질량 5% 가능 : 포졸란 계열, 오토클레이브에서 양생시 강도증진(규산질 미분말, 실리카퓸) // 1%이하 : 방수제
실리카 퓸의 단점 : 단위수량 증가, 워커빌리티 저하, 플라스틱 수축균열 발생
콘크리트 섬유는 압축강도에 큰 영향을 미치지 않는다.
굵은 골재 체가름 시험에서 25mm정도인 시료의 최소 건조질량은 5kg
0.3mm이하 미립자가 부족하면 골재분리현상이 일어나기 쉽다.
푸민산 –시멘트 수화반응 방해, 유황-공기와 결합후 황산생산 이후 석회와 반응하여 팽창,
고성능 AE감수제는 응결시간을 촉진시키지 않는다.
잔골재율 적게하면, 콘크리트를 얻기위한 단위수량 감소, 시멘트량 감소되어 경제적
질량과 실적률 실험에서 2회 평균값의 차이는 0.01KG/L
혼화재 성능 평가 : 고성능 AE제 – 감수율, 고로슬래그 미분말-활성도지수, 플라이애시-미분말, 방청제- 방청율
표준시방서상 W/C의 최대비는 60%
인공경량골재의 경우 안정성 검사를 생략할 수 있다.
연행공기량 감소 원인 : 분말도 증가, 단위시멘트량 증가, 압송거리 클 경우, 온도 높을 경우
체가름 전후의 시료차이는 1%이내
규산율 : 높은 시멘트는 C2S를 많이 포함하기에 장기강도형
광유는 23±2도, 비중 0.73
총알칼리량 = Na20 + 0.658 K2O
분말도가 높다고 건조수축이 높은게 아니다
축방향 수축량 = PL/AE
고로슬래그 미분말을 사용하면 알칼리 저하로 중성화 촉진
수산화 나트륨 – 유기불순물 시험에 사용
굵은 골재 최대치수가 클수록 공기량의 표준 값은 작게 정해야한다.
실리카 퓸은 슬럼프를 유지하기 위해서 단위수량이 커진다.
3개월 이상 보관 시멘트는 시험후 사용
활성도 시험에서 제일 낮은게 75(2종), 거의 100 내외이다.


2과목 복습
골재 저장설비는 최대출하량 1일분 이상 저장
흡수율은 15~30분 흡수율
물,혼화제 용액은 용적으로 계산해도 dz
고로슬래그 미분말의 오차는 1%로 한다.
중력식 믹서 : 가경식 믹서, 드럼믹서 // 나머지는 다 강제식 믹서
가경식 믹서 1분30초, 강제식 1분 이상이 표준.
비비기전에 미리 믹서 내부를 몰탈로 부착
AE제는 잔골재율을 감소시킨다.
고로슬래그 미분말 사용이유 : 워커빌리티 증진, 단위수량감소, 온도상승억제, 잠재수경성으로 장기강도 향상, 알칼리골재반응억제, 화학저항성 향상, 수밀성 향상 ( 중성화는 아니다)
레디믹스트콘크리트 – 1회 호칭강도값 85%이상, 3회의 평균값의 호칭강도값이상
슬럼프 오차 // 슬럼프 25mm : 10mm / 50~65mm : 15mm / 80mm : 25mm
슬럼프 플로 허용오차 : 500mm : 75mm / 600mm : 100mm / 700mm : 100mm
슬럼프 플로가 700mm에서 굵은 골재의 최대 치수가 15mm인 경우에 한한다
공기량 : 보통 : 4.5% / 경량 5.5% / 포장 : 4.5% / 고강도 : 3.5% / 허용오차 1.5%
염소이온은 0.3이하, 승인 얻을시 0.6이하
레디 믹스트 콘크리트 호칭강도 : 18, 21, 24, 27, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60
쉬링크 믹스트 콘크리트 : 공장에 있는 고정 믹스에서 어느정도 혼합하고 트럭 믹서 안에서 혼합 완료하는 방법
트랜싯 믹스트 콘크리트 : 플랜트에서 재료를 계량하여 트럭 믹서에 싣고, 운반 중에 물을 넣고 혼합하는 방법
골재 저장설비는 최대출하량의 1일분 이상에 상당하는 골재 보유해야함
트럭에서 1/4와 3/4지점의 슬럼프 차이가 30mm이상이 아니면 된다
덤프의 경우 1/3과 2/3지점의 슬럼프 차이 20mm 이하
덤프는 한시간 이내 배출 / 애지테이터의 경우는 1.5시간이내 배출
워커빌리티 : 슬럼프시험, 구관입 시험, 비비시험, 리몰딩시험, 다짐계수시험, 흐름시험
비비(VB)시험 : 고유동 콘크리트의 컨시스턴시를 평가(슬럼프 시험으로 측정하기 어려운것에 적용)
다짐시험 중 재료분리가 일어날 경우 다짐수를 줄여서 다시 시험한다
슬럼프 시험 3분 이내로 끝낸다
공기량 측정법 : 공기실압력법, 질량법, 부피법(수주 압력법), 초음파법
공기실 압력법 : 보일의 법칙
염화물 함유량 시험 : 최대 수용성 염소 이온 비율 : PSC : 0.06%, 염화물에 노출된 것 0.15%, 건조 1.0%, 기타 0.3%
블리딩량 : V/A ( V= 물의 용적)
굵은 골재의 치수가 작을수록 블리딩은 작아진다, 잔골재 조립률이 작을수록 블리딩이 작아진다
응결시간 시험 : 깊이 25±2mm, 시간 10±2초, 6회이상 28MPa될 때까지 시험, 3.5에서 초결로 결정
강도시험 : 공시체 지름 = Gmax의 3배, 100mm이상. 1000mm^2당 1회로 한다. 높이는 지름의 2배로 한다
쪼갬인장강도 시험 : Gmax의 4배, 150mm이상. 길이는 지름의 2배 이하
압축강도 fc = P/A (A=단면적) // 0,6±0.4 매초 힘 증가
쪼갬 인장강도 Fsp = 2P/파이*d*l / /0,06±0.04 매초 힘 증가
휨강도 fb = PL/bh^2 // 0,06±0.04 매초 힘 증가
길이변화 측정 : 콤퍼레이터(측면길이), 다이얼 게이지(중심축), 콘텍트게이지(측면길이)
슈미트 해머 N,NR : 보통, L, LR : 경량, P : 저강도, 매스 : M
동결 융해 1사이클 소요시간 2~4시간 : 1사이클 4’C~-18’C ( 동결융해상태가 바뀌는 시간 10분이하)
염분 간이 분석 반법 : 전위차 적정법, 전량 적정법, 이온 전극법, 간이 발색법
콘크리트의 품질관리 4단계 : 계획 – 실시 –검토 – 조치
계량값 관리도( 정규분포 ) : XR Xσ X관리도 (길이, 중량, 강도 등등)
계수값 관리도 (이항분포) : P(제품 불량도), Pn(불량개수) 관리도
계수값 관리도 (포아송 분포) : C(결점수), U(단위당 결점수) 관리도
TQC : 히스토 그램, 프레토도, 특성요인도, 체크시트, 각종 그래프, 산점도, 층별
통계적 품질관리 방법 : 관리도법, 발취검사법, 표본조사
공시체 검사는 건조로에서 충분히 건조시킨후 하진 않는다
1/4~3/4의 차이 일떄는 30mm
검사 횟수 : 내동해성 1회/년, 점토 : 1회/월, 0.08mm통과량 : 1회/월,
실리카반응성 1회/6월
압축강도 시험에서 0도 이하에서는 정상보다 높은 반발경도를 나타낸다, 콘크리트 내부가 융해된 후 시험해야한다.
콘크리트는 인장강도가 제일 작다.
냉각 효율에 대해서는 1코일당 매분 13~16L가 제일 적당하다.
보통 콘크리트의 노출상태에서는 압축강도 5MPa이상 도달하면 거푸집 제거 가능
단위 수량이 너무 많으면 재료분리 및 워커빌리티 저하를 일으킨다.
바다 잔골재 사용시 1일 2회 시험
고강도 콘크리트 일수록 크리프 변형은 작아진다.
온도 계산 T2= T1- 0.15(T1-T0)*t
슬럼프가 20mm이하에서는 슬럼프시험을 하지 않는다.
현장콘크리트 타설시에 가장 많이 사용되는 다짐방법은 내부진동기
이어치기는 2시간 / 2.5시간 ( 25도 기준)
부순 잔골재 / 골재 미분율 : 7%/1%이하
그냥 상수도는 0,04kg/m^3
인장강도는 압축강도의 1/13~1/10
공장 출하제품은 14일 시험, 오토클레이브 14일 시험, 촉진양생 안하거나 부재 큰건 28일
매스 콘크리트 단면수축 감소율 35%로 본다.
해양콘크리트에 중용열, 고로, 플라이애시 쓴다 ( 조강 안씀)
주수법 – 5L / 무주수법 – 7L
내동해성 사이클 4~-18‘c // 14일 이후 시험 / /소요시간 2시간 이상 4시간 이하
관입저항은 25mm까지 측정한다.
적당하지 않은 비파괴 시험 : x RAY 회절 분석법

3과목
가경식 믹서 : 1분30초, 강제식 믹서 ; 1분
일반적으로 물은 다른 재료보다 먼저 넣고, 재료 투입이 끝나고 조금 넣으면 결과가 좋다.
타설은 먼쪽부터 가까운 쪽으로. 외기온도 25도 이상일떄는 1.5시간 넘어선 안되고 25도 미만일 때는 2시간 넘으면 안된다
타설한 콘크리트는 횡방향 이동 시키지 않는다
슈트, 펌프 배관, 버킷, 호퍼 등의 타설면 높이는 1.5m 이하
허용이어치기 표준 : 25도 초과 : 2.0시간 / 25도 미만 : 2.5시간
다짐 : 다짐봉간의 간격 0.5m이하, 1개소당 5~15초의 진동시간
재진동 효과 : 강도증가, 침하균열방지, 부착강도 증가, 공극,수공 감소
상압 증기양생 비빈후 2~3시간 이내로 49‘C, 6~7시간 미만에서 99도까지 올리면 강도에 안좋다
오토클레이브 양생 : 고압양생 콘크리트는 어느정도 취성이 있음, 내구성-황산염저항이 좋음. 백태현상 감소, 철근 부착강도 1/2로 감소. 건조수축이 1/6~1/3수준으로 감소
시공이음 : 전단력이 적은 곳에 설치하며 압축력과 직각 방향, 원형에는 갈고리 부착해야함
이음 : 간조 만조 0.6m 차이 둬야함. 바닥틀과 일체로 된 기둥이나 벽의 시공은 이음은 바닥틀과 의 경계부근에 설치한다.
부득이 하게 전단력이 큰 곳에 설치해야한다면 요철 혹은 홈을 만들거나 철근으로 보강해야한다.
철근 보강시 정착 길이는 철근 직경의 20배이다.
콜드 조인트 : 시공 전에 계획하지 않는 곳에서 생겨난 이음.
연직 시공이음부의 거푸집 제거는 여름은 4~6시간, 겨울은 10~15시간 이후다.
새 콘크리트를 타설한 이후 적당한 시기에 재진동을 하는게 좋다.
헌치는 바닥틀과 연속해서 콘크리트 타설.
바닥틀의 시공 이음은 슬래브 또는 보의 경간 중앙부 부근에 배치
보가 작은 보와 교차할 경우 작은 보폭의 2배거리 만큼 떨어진 곳에 시공이음을 설치한다.
신축 줄눈은 콘크리트 구조물의 온도변화, 건조수축, 기초의 부등 침하등에서 생기는 균열을 방지하기 위함이다. (균열제어는 아니다)
신축이음은 구조물 혹은 부재가 구속되지 않는 구조이여야 한다.
균열 유발 이음은 미리 균열을 집중 시킬려고 만든 이음으로 간격은 부재 높이의 1~2배 이내 단면의 결손율은 20%약간 넘을 정도.
알칼리- 실리카 반응에서는 표면에 불규칙한 균열이 생긴다.
구조물 사용성 평가 항목 : 변형 및 변위 육안관찰, 고유진동수 계측, 외벽 누수성 검토, 내구성 조사항목
기둥의 피로는 검토하지 않아도 괜찮다.
전단철근이 많을수록 거동에 불리함.
유동화된 콘크리트의 슬럼프가 베이스 콘크리트의 잔골재율을 결정한다.
숏크리트 뿜어치기에서는 인장강도는 신경쓰지 않는다.
포장용 콘크리트의 연행공기량은 4~6%
동결융해용 해양공구리는 20mm, 5%
굵은 골재 최대치수가 증가할수록 섬유뭉침현상은 증가한다.
매스콘크리트 단면감소율 35%
찔러 넣는거 1개소당 5~15초
고강도 부재차이 1.4배
보통 콘크리트 해수에 닿지 않는 기간 : 5일
지연형 감수제를 사용하더라도 1.5시간 이내로 한다.



4과목
표피철근 : 전체 깊이가 900mm를 초과하는 휨 부재 복부의 양 측면에 부재 축방향으로 배치하는 철근
다리의 총 중량 = DB * 1.8
계수 모멘트 (Mu) = U*l^2 / 8 U = 1.2D+1.6L
콘크리트 파괴계수(Fcr) = 0.63λ√Fck
균열 모멘트(Mcr) = Fcr/Yt * Ig
공장제품 : 단면이 치밀하다. 재료,배합,생산설비 등 관리가 쉽다. 표준실험쉽다. 기계화-에너지절약가능
장기처짐 시간계수 : 5년(2), 12개월(1.4), 6개월(1.2), 3개월(1.0)
균열폭 : (최소화) :이형철근 사용, 인장측에 철근분배, 피복두께 감소,
침하균열 원인 : 거푸집 누수, 불충분 다짐, 잔골재율 과다, 철근 배근 이동, 양생과정의 진동충격
균열 측정법 : 균열 측정기, 균열 게이지, 균열 현미경
보의 침하 : 과하중, 강도부족, 동바리 침하
건조수축의 직접적인 영향 : 물-시멘트비가 감소한다, 골재의 양, 상대습도.
-골재의 양으로는 매우 영향이 적다.
조직이 치밀하지 않으면 크리프가 크다
콘크리트 강도시험은 3회의 평균값이다
거푸집은 부재축에 평행 또는 직각.
동바리 : 타설중 혹은 타설 후 침하가 없어야한다. 자중과 침하에 의한 변형 고려필수.
공구리는 24KN으로, 1종 경량골재 24KN, 2종 경량골재 17KN, 거푸집 하중 0.4KN, 활하중 수평 2.5KN, 전동식카트 3.75KN, 고정+활의 연직하중 5KN이상 전동식6.25KN이상
측압 P= WH
압축강도에 따른 거푸집 해체시기 확대기초, 보 등 5MPA이상, 슬래브, 아치배면등 :설계기준강도의 2/3배이상, 14MPA이상
측압 : 부배압일수록 크다, 철골 철근량이 적을수록 크다, 타설속도가 빠르면 크다, 슬럼프가 크면 크다, 타설높이가 크면 크다, 다짐이 충분할수록 크다, 온습도가 낮을수록 크다, 시공연도가 좋을수록 크다.
여름철에 건조하면 기포증가, 단위시멘트 증가하면 기포감소, 경사면 윗면은 수직면보다 기포 많이발생, 거푸집 표면 근처 진동다짐은 기포 증가.
철근부식의 원인 : 중성화, 염화물, 화학적 침식
다발철근은 4개 이하
하연응력 휨모멘트 : Ph /6
강판 접착공법 시공순서 : 표면조정 – 앵커 장착 – 강판 부착 – 실링 – 주입 – 마감
Pn = 0.85*Fck*(Ag-Ast)+FyAst
알칼리 골재반응의 대부분은 알칼리-실리카 반응
정착길이 보정계수 300mm~~~ :1.3 / 기타 철근 : 1.0
연속섬유시트는 강도에 영향을 주지 않는다.
에너지 중 청각적인 효과 : AE법
보수공법 : 표면처리 / 주입 / 충전 ,,,,보강 : 외부케이블 공법
As-min = 0.25(√Fck) /fy *b*d // 1.4/fy *b*d 큰값
균형 철근량 = 0.85fck*β/fy * 600/(600+fy)
탄산화 대책 : 물 시멘트비 축소, 밀실한 콘크리트로 타설, 철근 피복 두꼐 확보
복철근 식 : Mn = fy*(As-As’)*(d-a/2)+fy*As’(d-d’)
중성화 깊이 :페놀프탈레인 / 염화물이온 :질산 제2 수은법, 티오시안산 제2수은법, 크롬산칼륨법, 염화은 침전법
모르타르 부착강도의 기준 1mpa
중립축 위치 = 600/(600+fy)*d
최대 철근비는 0.75*Pb
티형보 : Ast*fy*(d-tf/2) + (As-Ast)*fy*(d-a/2) Ast = 0.85*fck*(b-bw)*tf/fy
전단강도 Vc = 1/6 λ √fck * b*d
최소 철근량 = 0.0625*√fck * bw*s / 룟
나선 철근비 = 나선철근체적 / 심부체적 >0.45(Ag/Ach -1)*fck/룟
상향력 = 8P*S/L^2
프리스트레스의 힘 :u*l^2/8s

콘크리트기사_공식정리.pdf

0.29MB

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